遠東三螺杆泵正常運轉中突然發生（shēng）泄漏的原因有哪些？有三種原（yuán）因，一（yī）是機械密封泄漏，二是安裝出現的不同心，三是軸套磨損了,泵的（de）泵體（tǐ）和襯（chèn）套合為（wéi）一體(統（tǒng）稱泵體（tǐ）),軸封為機械密封。三（sān）螺杆泵具有多種結（jié）構形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體(統（tǒng）稱泵體),軸封為機械密封（fēng）。所輸液體在泵內作軸向勻（yún）速直線運（yùn）動,故壓力脈動小,流量穩定,噪音低,由於轉動（dòng）部件慣性（xìng）小,則起動力矩和振動很小。
　　三螺杆泵正常運轉中突然泄（xiè）漏原因主要有（yǒu）：
　　1、抽（chōu）空、氣蝕或較長（zhǎng）時間憋壓，導致密（mì）封破壞；
　　2、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵（bèng）內循環，熱量積聚，引起（qǐ）介質氣化，導致密封失效；
　　3、回流量偏大（dà），導致吸人管側容（róng）器（qì）(塔、釜（fǔ）、罐（guàn）、池)底部沉渣泛起，損壞密封；
　　4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動（dòng）盤車，摩（mó）擦副因粘連而扯壞密封麵；
　　5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多（duō）；
　　6、環（huán）境溫度急劇變化；
　　7、工況頻（pín）繁變化或調整；
　　8、突然停電或故障停機等。三螺杆泵在正常運（yùn）轉中突然泄漏，如不（bú）能及時發（fā）現（xiàn），往往（wǎng）會（huì）釀成較（jiào）大事故或損失，須予以重視並采取（qǔ）有效（xiào）措施。

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