高（gāo）粘度泵在輸送膠水，環氧樹脂以及瀝青等工況時，由於客戶需要（yào）臨時停機檢修或（huò）者生產需要停機一段時間。當下（xià）次（cì）啟動時，由於介質遇到空氣容易凝固，往往會出現密封泄漏的現象。往往認為密（mì）封質量不好，更換新密封以後，如果再次停機啟動，還會同樣出現類似問題。使用戶感到很困惑，一直找不到解決問題的辦法。因（yīn）為他們（men）一直認為，介質被密封（fēng）在泵體裏麵，沒有遇到空氣，所以不會出現凝固現象。
九幺免费版在這（zhè）裏首先要明確一個概念，即“密封並不是絕對不泄漏（lòu），而是泄漏的很少”。不（bú）管是填料密封還是機械（xiè）密封，都是允許微量泄漏的，隻是泄漏的的量很小而已。尤其是機械密封必須保證密封麵有液體形成油膜，才能保證密封麵不會幹摩（mó）擦，否則密封麵會燒壞的。有了這（zhè）些基本認識（shí），可以發現，不管是（shì）膠（jiāo）水，還是環氧樹脂以及（jí）瀝青，都會微量的泄漏並粘附（fù）在密封麵或者密封（fēng）軸孔處，會遇到空氣而發生凝固。當泵組始終運轉時，輕微的凝固（gù）無（wú）法阻止密封的旋（xuán）轉，所以泵組一直可以正常工作。當泵組停機一段時間以後，密封麵上的介質完全凝固並（bìng）且將密封麵牢牢地粘住無（wú）法（fǎ）旋轉。當下次再啟動時，被粘（zhān）死的密封麵無法旋轉導致密封上（shàng）的（de）防轉（zhuǎn）銷折斷或者彈（dàn）簧扭曲變形，最終機（jī）械密封失效開（kāi）始大量泄漏。填料密封液由於整段軸徑與密封內環粘死導致無法（fǎ）啟動，或者強行啟（qǐ）動造成軸徑急劇發熱而燒壞，最終導致（zhì）大量泄漏。

高粘度膠（jiāo）水泵安（ān）裝了（le）雙端麵機械密封，徹底解決了密封漏（lòu）的（de）難題，也贏得了（le）廣大客戶的真誠的歡迎。從此高粘度易凝固的介質輸（shū）送不再是難題（tí）。天津遠東泵業願意為客（kè）戶隨時提供技術谘詢服（fú）務，為（wéi）您排憂解難。

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