螺杆泵選型時需注（zhù）意的（de）事項-天（tiān）津螺杆泵|放心省心

石油、化工工業在國民經濟中占據非常重要的（de）位置，三螺杆泵、單螺杆泵作為關鍵（jiàn）配套設備也越來越受到人們的關注。由於化工介質的特性錯綜複（fù）雜，加之環境保護的要求不斷提（tí）高，九幺免费版應如（rú）何對（duì）化工泵（bèng）進（jìn）行選型？應（yīng）重點注意哪些方（fāng）麵等等（děng）顯得尤為重要。

注意事項一：耐（nài）腐蝕問題

　　一直（zhí）以（yǐ）來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則（zé）造（zào）成事故甚至引發（fā）災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此（cǐ）在化工泵選型（xíng）時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不鏽鋼是“萬（wàn）能材料”，不論什麽介質和環境條件都捧（pěng）出不鏽鋼（gāng），這（zhè）是很危險（xiǎn）的。

下麵（miàn）針對一些常用化工（gōng）介質談談選材的要點：

1、硫酸

　　作（zuò）為強腐蝕（shí）介質（zhì）之一，硫酸是用（yòng）途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。

　　不同濃度和溫度（dù）的硫（liú）酸對材料的腐蝕差（chà）別較大，對於（yú）濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不鏽鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途（tú）有限。

　　因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（鑄造及加工難（nán）度大（dà））、高合金不鏽鋼（20號合金）製造，但其（qí）加工難度大和（hé）價格昂（áng）貴，因此不被人們看好。

 氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它（tā）是中國科學院上海（hǎi）有機化學研究所的專利材料，經（jīng）中科院實驗證明，目前（qián）尚未有（yǒu）哪種化學介質與其能產生反應（yīng），因此采用襯氟泵（F46）是一種更為經濟的選擇。

2、鹽酸

　　決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽鋼材料），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。 和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良（liáng）好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如工程塑料（liào）、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的最好選擇。

3、硝酸

　　一般（bān）金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，不鏽鋼是應用最廣（guǎng）的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的（de）硝（xiāo）酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用氟（fú）塑料合金材料。

4、醋酸

　　它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。

　　對於高溫高濃醋酸或（huò）含（hán）有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。如（rú）CQB磁力泵、CQ不鏽鋼磁力（lì）泵 。

5、堿（氫氧化鈉）

　　一般腐蝕性不是（shì）很強，但一（yī）般堿（jiǎn）溶液都會產生結晶，因此可選用配置矽化石墨169材（cái）質機械密封的FSB型氟合（hé）金堿泵。

6、氨（氫氧化氨）

　　大多數（shù）金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧（yǎng）化（huà）氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使（shǐ）用。這時選用CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金離心泵（bèng）較好。

7、鹽水（海水）

　　普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼較好。

8、醇類（lèi）、酮類、酯類、醚（mí）類

　　常見的醇類（lèi）介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng），酮類介質有丙酮、丁酮等，酯（zhǐ）類（lèi）介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁（dīng）醚等，它們腐蝕性基本不強， 因此（cǐ）均可選用普通不鏽鋼，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。

　　另外值得注意的（de）是酮（tóng）、酯、醚對多種橡膠有溶（róng）解性，在（zài）選擇（zé）密封材料時避免出錯。建議選擇無機封的氟塑料磁力泵。

　　還有許多其它介質不能在此一一介紹，總之在選材時切不（bú）可隨意和盲目，應多查閱相關資料或借（jiè）鑒成熟經驗。

G40-1V-W102不鏽鋼單螺杆泵

注意事項二（èr）：密封問題

　　無（wú）泄漏（lòu）是化工（gōng）設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵（bèng）的應用日益擴展。

　　然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問（wèn）題、靜密（mì）封的可靠性問題等等。

現就密封（fēng）方麵的一些基本情況簡單介紹如下：

1、密封形式

　　對於靜密封（fēng）來說，通常隻有密封墊和密封（fēng）圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣。

對（duì）於動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單（dān）端麵和雙端麵、平（píng）衡型和非平衡型之分，平衡型（xíng）適用於高壓介質的密封（通常指（zhǐ）壓力大於（yú）1.0MPa），雙端麵機封主要用於高（gāo）溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的（de）介質，雙端麵機封應向密封腔中注入隔離（lí）液，其壓力一般高於介質壓力0.07~0.1MPa。

2、密封材料

　　化（huà）工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情（qíng）況才采（cǎi）用（yòng）聚四氟材料（liào）；機（jī）械密封動靜環的材料配置較為關鍵，並不是硬質合金對硬質合金就最好，價格（gé）高是一方麵，兩者沒有（yǒu）硬度差也並不合理，所以最好根據（jù）介質特點區別對待。

（注：美國石油學會API 610第八版對機械密封和管路（lù）係統的典型配置在附錄（lù）D中有比較詳盡的規定）

SPF20R46G10FW21三螺杆泵

注意事項三（sān）：粘度

　　介（jiè）質（zhì）的（de）粘度（dù）對泵的性能影響（xiǎng）是很大的，當粘（zhān）度增加時，泵的揚程曲線下降，最佳工況的揚程和（hé）流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。

一般樣本上的參數均為輸送清水時的性能，當輸送粘性介質時（shí）應進行換算。

　　對於粘度較高（gāo）的漿類（lèi）、膏類及粘稠液的輸送，建議選用砂漿泵（bèng）。

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