目前（qián）國內使用最廣泛的高粘度泵大概（gài）有NYP係列高粘（zhān）度轉子泵，還有（yǒu）G係列單螺杆泵。自吸（xī）高度都在4米以上（shàng），單螺杆泵還要高一些，對流動性好的（de）介質，自吸高度可以達到8米左右。當介質（zhì）粘度比較高時，（粘度3000Cst以（yǐ）上），泵的自吸高度明顯下降，甚至（zhì）吸不上來。按照說明書要求，仔細檢查進口結合麵，軸頭密封等部位都很正常，符合安裝要求。但究其原因，如何（hé）解決問題呢？

NYP-110 高粘度轉子泵泵頭

G85-2單螺杆泵整機

 以上兩種泵用來輸送（sòng）高粘度介質，性（xìng）能都很好。在安裝調試過程中，好多新用戶由於不太了解高粘度液體的物理性質，按照普通油泵或者水泵的安裝要求布置管路。往往會（huì）出現不上液的現象，檢查泵的質量（liàng）以及各結合麵都沒問題，開（kāi）機很長時間，根本吸不過來物料（liào）。經過九幺免费版公司技術人員（yuán）的認真分析發現，問題出在進口管道上麵！！管道太（tài）長或者太細，導致高粘介（jiè）質流經管道時與內壁產生的液體阻力太大。當管道阻力（lì）超過1bar 時，不管什（shí）麽樣的泵也吸不過來了。因為任何結構的泵，它的進（jìn）口最多隻能產（chǎn）生1 bar 的壓差，不可能超過這個數！即一個標準大氣壓的（de）壓力。

當粘度很高（gāo）的液體流過比（bǐ）較長的管道（dào）時，它與內壁產生的阻力會隨著管（guǎn）道的長度的增加（jiā）而逐漸增大，當這個阻力大於泵的吸力時（一般泵的吸力在0.4~0.8bar 之間），泵就會出現斷流或者根本吸不上的現象。這種現象在泵行（háng）業叫汽蝕現象。

那麽怎樣才能提前計算出泵或者管道（dào）在什麽情況下開始出現氣蝕呢？在泵的（de）生產廠家提供的技術參數中，每種泵都有（yǒu）自己的必需汽蝕餘量，常用NPSHr 表示。進口管道固定以後，根（gēn）據它的管道直徑，長度，以及輸送介質的粘度，比重等指標，可以計算出阻力的大小。其（qí）計算公式如下：

              R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g)。

ν-流速(m/s)；λ-阻（zǔ）力係數；γ-密度(kg/m3)；D-管道直徑(m)；P-壓力(kgf/m2)；R-沿程摩擦阻（zǔ）力（lì）(kgf/m2)；L-管道長度(m)；g-重力加速度=9.8。壓力可以換算成Pa，方（fāng）法（fǎ）如下：
1帕=1/9.81(kgf/m2)

根據介質的粘度以及進口管道（dào）的一些參（cān）數，可以計算出粘性介（jiè）質流（liú）經一（yī）定長度的進口管道（dào）時產生的壓力差（chà），然（rán）後跟泵的必須汽蝕餘量進行比較。

1. （10-必須汽蝕餘量）大於（管道阻力+1）：泵可以吸入液體正常運行。

2. （10-必須汽蝕餘量）小於或等於（yú）（管道阻力+1）：泵很難（nán）吸入液體不（bú）能正常運行。

根據以上的理論，九幺免费版（men）在泵組安裝時，應（yīng）該盡量（liàng）縮短進口管（guǎn）道的（de）長度，盡（jìn）量少裝閥門，彎頭，過（guò）濾器等對介 質產生阻力的裝置（zhì）。如果能把泵組安（ān）裝（zhuāng）在儲料罐的下方，讓物料能自流進泵體裏麵，那對泵的吸入（rù）來說將是很理想的（de）方案。至於出口（kǒu）管道（dào）長幾米或者十幾米，對容積泵來說都是很容易克服的。

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