不（bú）鏽鋼齒輪泵及不鏽鋼圓弧齒輪泵在使用中經常會出現一些使用壽命短、齒輪及止推板磨損快的現象，特（tè）別（bié）是（shì）在輸送無潤滑性或潤滑性差的介質時，齒輪泵的齒輪（lún）會磨損很快、密封比較愛泄漏，經（jīng）天津遠東技術人（rén）員多年的研製（zhì）經驗及工況條件分析找出了問題的所在。

主要原因（yīn）是在選擇不鏽（xiù）鋼（gāng）齒輪泵是對泵所輸送的介質不夠了解，泵的材質選（xuǎn）擇不夠準確，常規不（bú）鏽鋼（gāng）齒輪泵（bèng）一般（bān）齒輪泵泵體都選用304不鏽鋼材質，齒輪選用304不鏽鋼材質或2Cr材質，同（tóng）時進行熱處理或氮化處理，軸承大多選用不鏽鋼，軸套會選用不鏽鋼質（zhì）複合套，主軸多選用2Cr，實際這樣的（de）材質組合對於輸送有潤滑性的介質而言完全可以，但是如果用於輸（shū）送含有雜質或無（wú）潤滑性及潤（rùn）滑性（xìng）差的介質來說材質（zhì）的硬（yìng）度不夠大，材（cái）質的耐磨性及耐疲勞性差，在齒輪泵同電動機同心度（dù）高（gāo）的情況下齒輪磨損還（hái）稍（shāo）微慢一些，如果（guǒ）齒輪泵和電動（dòng）機的同心度稍（shāo）差（chà）一些那麽齒輪泵的每個零部件磨損會非常快。齒輪泵的軸套及齒輪一旦磨損軸就會產生跳動隨之密封就容易造成泄漏（lòu）。

再有不鏽鋼齒輪泵一般輸送（sòng）酸堿類介質較多，這類介質往往粘度又非常低。由（yóu）於304不鏽鋼材（cái）質的熱膨脹係數較大，一（yī）般廠家在（zài）裝配不鏽鋼齒輪泵時考慮到受溫度升高影響會容易造成齒輪（lún）泵抱死、抱軸現象，所以在（zài）裝配不鏽鋼齒輪泵時一般間隙都會放的偏大一些。由於輸送介質粘度低（dī），在加上泵的內部間隙大就（jiù）會造（zào）成不（bú）鏽鋼齒輪泵不吸或流（liú）量、揚程不足的現象。

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