一、產品概述：
    立式三螺杆泵是按國家標（biāo）準GB10887-89設（shè）計、製造生產。
    立式三螺杆（gǎn）泵是轉子式容積泵，它是利用螺杆齧合原理，依靠旋轉的螺杆在泵套內相互齧合，把被輸（shū）送的介質封閉在齧合腔內，沿螺杆軸向連續勻速地推至排出口，為係統提供穩定的壓力。三螺杆泵適（shì）用於輸送各（gè）種（zhǒng）無腐蝕（shí）性油類（lèi）及類似油和潤滑（huá）性液體。輸送液體的粘度範（fàn）圍一般為3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介質可通過加溫降粘後（hòu）輸送（sòng）。其溫度一般不超過350℃。
    立式三螺杆泵（bèng）主（zhǔ）要用於輸送高粘度和高溫（wēn）潤滑性液體。常用於（yú）瀝青（qīng）、重燃（rán）油、重齒（chǐ）輪油等介質（zhì）的輸送（sòng）。熱（rè）載體可以是蒸汽、熱油和熱水，冷載體可以是氣（qì）體或液體。本產品廣泛用於石油、化工、冶金、機械、電工、化纖、玻璃、公路等各行各業。

二、產品優點：
  （1）壓力和流量範圍寬闊，流（liú）量範（fàn）圍0.2～200m3/h最高工作壓（yā）力（lì）可達2.5MPa；
  （2）運送液體的種類和粘度範圍寬廣； 
  （3）因（yīn）為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速； 
  （4）吸入性能好，具有自（zì）吸能力； 
  （5）流量均勻連（lián）續，振動小，噪音（yīn）低； 
  （6）與其它回轉泵相比，對進入的氣體和汙物不太敏感（gǎn）； 
  （7）結構堅實，安裝保（bǎo）養容易； 
  （8）三螺杆泵，自吸（xī）； 
  （9）由於部件通用組合係列（liè）化有多種結構，可用於臥式，法蘭式和立式安裝； 
  （10）根據所輸送（sòng）介質需要還可提供（gòng）加熱或冷卻（què）結構； 
三、用（yòng）途範圍：
    1. 立式三螺杆泵在供熱（rè）設備中用做燃油噴油，燃油供應和輸送泵。 
    2. 在（zài）機械工（gōng）業中用做液壓，潤（rùn）滑和遙控馬達泵。 
    3. 在化（huà）學石油化（huà）工和（hé）食品工業中用（yòng）做裝載，輸（shū）送和供液。 
    4. 在船舶上用做輸（shū）送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。 
    5. 立式三（sān）螺杆（gǎn）泵廣泛應用於石油（yóu）、化（huà）纖、冶金、機械、電力、機床（chuáng）、船（chuán）舶、玻璃、公路（lù）等各行（háng）各業。 
    6. 立式三螺（luó）杆泵適用於輸（shū）送燃料油、潤滑油、液（yè）壓油、原油、瀝青及其（qí）它類似油的潤滑性液體。 
    7. 立式三螺杆泵在工業領域中作潤滑泵，在液壓係統中作（zuò）液壓泵，在燃油係統中作（zuò）輸送及增壓泵（bèng）；在輸油係統中作輸送及（jí）加油泵。
立（lì）式三螺杆泵的安裝 
    1. 立式三螺杆泵安裝前應檢（jiǎn）查油封是否良好，並檢查在運輸中是否損壞（huài），用手轉（zhuǎn）動聯軸器是否有卡勁現象。 
    2. 如果泵為單機需和電機對泵時，應將泵頭的鍵及鍵槽（cáo）去刺、修好、澆機（jī）油（yóu），然後將（jiāng）泵聯軸器裝上（shàng）泵軸，禁止因（yīn）重錘砸造成機封破裂。 
    3. 安裝泵的吸油和排油管道時，其管徑不得小於泵的吸（xī）油和排油口口徑，吸油管道不得過長，彎頭不得過多，否則（zé）將影響泵的工（gōng）作狀態。 
    4. 所有的管路、閘閥、閥等都應（yīng）在安裝前衝洗幹淨，否（fǒu）則安裝中的殘留物：如焊渣、鋼粒、螺母、螺絲等將會損壞泵的（de）內（nèi）部零件，影響泵的運轉和使用（yòng）壽命，所以應在吸入管道上（shàng）安裝過濾器，過濾（lǜ）器的網孔大小可根據工作情（qíng）況及介質粘度確定，一般可用40~80目，過濾麵積一般不得小於吸油橫截麵積的20倍。對於輸送介質清潔度差的渣油或重（chóng）油，最好采用三層過濾，濾器應定期清洗，以保證充足的（de）供油。 
    5. 泵（bèng）底腳必須平穩的安放在（zài）地基上，地腳螺釘必（bì）須擰緊。 
    6. 聯軸器的同軸度、直線度必須用鋼直尺、塞尺從（cóng）四個（gè）方向（xiàng）上檢查。 
    7. 裝配（pèi）後應（yīng）能用手（shǒu）輕鬆的轉（zhuǎn）動主杆。 
    8. 吸入和排出管道必須與（yǔ）泵體法蘭聯接正確，絕對不能為使吸入和排出管道就位而用螺（luó）栓錯動泵體，同時不要忘記放墊（diàn）片或“O”型圈。 
    9. 若可能，泵（bèng）吸入、排出管道的公稱尺寸應保證吸管（guǎn）管道流速不大於1m/s,排出管道流速（sù）不（bú）大於3m/s. 
    10.當（dāng）兩（liǎng）台以上的泵安裝在同一（yī）條主管（guǎn）線上時，為便於泵帶壓啟動（dòng），在近泵的排油管道上必須安裝止回閥。 
    11.在泵吸油口和排出口的螺紋孔（kǒng）上聯接真空表和壓力表，以便觀（guān）察泵的運行狀態。 
啟（qǐ）動 
    1. 泵嚴（yán）禁幹運轉。初（chū）次（cì）啟動前應在泵體內注滿輸送的液體，這可為泵啟動時提供必要的液體密封，且保證泵能夠自吸潤滑。 
    2. 泵體（tǐ）的最高處有供（gòng）注油用的螺塞。 
    3. 點動，檢查電動機的旋轉方（fāng）向。 
    4. 啟動（dòng）前打開所有進、出管道上的閥。 
    5. 若泵上裝有安全閥（當排出管（guǎn）道上有可關閉的閥時（shí），有必（bì）要裝安全閥）其開（kāi）啟壓力超出工作壓力10%，這在出廠（chǎng）實驗時已經（jīng）確定。開啟壓力可由（yóu）閥上的調整螺訂調（diào）節。

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