1、先拆去彈性聯軸（zhóu）器的（de）螺絲，鬆開電動機與機（jī）座連接的（de）螺教。

2、輕輕取下電動機。

3、用木塊撐（chēng）住泵抽剛性聯鈾器，以防泵軸往下範。

4、再拆傳動鈾上的拚帽螺母、軸（zhóu）承壓蓋印剮（guǎ）性聯軸器（qì）的（de）連接螺絲。

5、把傳動軸向上提到一定高度，隨後拆下剛性聯軸器的拚帽熄絲，取下彈性聯軸器，即（jí）可將傳動軸抽出上（shàng）機座。

6、把彈性聯軸器（qì）拆下，將滾動軸承（chéng）從傳動軸上用專用工具取下來。至此，上機座全部拆卸完畢。

7、拆開齒輪（lún）泵的壓蓋和前後蓋螺絲，輕拿前後蓋。

8、取（qǔ）出齒輪軸。

這樣順利拆卸齒輪泵步驟就完成

齒輪（lún）泵的支座或法蘭（lán）與其驅動（dòng）電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有（yǒu）足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時產生的振動和（hé）噪聲。電動機（jī）與齒輪泵須用（yòng）彈性聯軸器連（lián）接，同軸（zhóu）度小於0.1毫米，傾斜（xié）角不得大於1度。

安裝聯（lián）軸（zhóu）器時不得用錘（chuí）敲打，以免（miǎn）傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶（dài）輪、鏈（liàn）輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電（diàn）動機（jī）的地腳螺釘時，螺釘受力應（yīng）均勻，連接可靠。

用手轉動聯軸器（qì）時，應感（gǎn）覺到齒輪泵能夠輕鬆（sōng）地轉動，沒有卡緊（jǐn）等異常現象出現，然後才（cái）可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，並避（bì）免狹窄通道（dào）或急劇拐彎、減（jiǎn）少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安（ān）裝（zhuāng）高度，縮（suō）短吸油管道的（de）長度，以（yǐ）減少壓力損失（shī）。

管接頭等元件（jiàn）的密封要良好，以防止空氣侵入（rù），從而控製氣穴（xué）與氣蝕的發生。在開始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待（dài）輸送的液體，便於安（ān）全啟動。若環境溫度低於冰點，應（yīng）預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。

齒輪泵若（ruò）是第一次運行，或長期閑置後（hòu）再使（shǐ）用，最好在空載或小負荷情況下先跑合（hé）一小時（shí）左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升（shēng）、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。

齒輪泵（bèng）的出（chū）口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵（bèng）的出口通道發生堵塞，就（jiù）可以打開（kāi）安全閥卸壓。對於需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。