不鏽（xiù）鋼齒輪泵的（de）優點和適用性-天津遠東泵業

不鏽鋼齒輪泵具體地說是一種具有耐酸、耐磨功能的齒輪泵。按照（zhào）本實用新型所提供的設計方案，在殼體上安裝（zhuāng）主動軸與被動軸，在主動軸位（wèi）於殼體內的一段上安裝（zhuāng）齒輪，在被動軸上安裝與齒輪（lún）齧合的齒輪，形成（chéng）一對齒輪副，在殼體上設置物（wù）料的進口與出口，其特征是（shì）：在殼（ké）體內容納齒輪（lún）副的空腔內壁設置陶瓷板。本（běn）裝置通過改變齒輪泵的構造（zào），來提高不鏽鋼（gāng）齒輪泵（bèng）的耐酸及耐磨性能。

不鏽鋼齒輪泵在安裝靜試時泄露（lù），在使用當中不鏽鋼齒輪泵的內轉子為（wéi）主動輪，外轉子為從動輪。由於內外轉子的齒輪數差一齒，因而在齧合過程中存在二（èr）次齧合，會形成（chéng）幾（jǐ）個獨立的（de）封閉（bì）包液腔。隨著內外轉子的齧合旋轉，各包液腔的容積發生不同的變化：當包液腔容積由小變大時，包液腔內產生局部真空（kōng），在大氣壓力作用下，液體通過進口管（guǎn）道和泵蓋上的（de）環形槽，進入（rù）泵腔開始吸液，當包液腔容（róng）積達到最大時．吸液過程結束；當包液腔內的容積由大變小時．包液腔內的液體就從另一個環形槽壓出，為泵的排（pái）液過程。內（nèi）齧（niè）合齒輪泵在工作過程中，內外（wài）轉子繞互（hù）相（xiàng）平行的兩軸線作不同速度的同向運轉（zhuǎn）時，必發生（shēng）相對運（yùn）動．此運動使內外轉子（zǐ）間產生不斷（duàn）變化的空間，因（yīn）與吸液排液道接通，達到吸排液的目（mù）的。

YCB30V立式圓弧齒輪泵（bèng）

不鏽鋼齒輪泵適用於輕度腐蝕性（xìng）或衛生條件較（jiào）高同時不含固體（tǐ）顆粒和（hé）纖維的介質,溫度不超過280℃，粘度不大於2000cst的潤滑性液（yè）體。為適用不同工（gōng）況，可以設計多（duō）種不鏽鋼材質的泵產（chǎn）品以適用不同腐蝕性的介質使用。常見不鏽鋼齒輪泵主要材質（zhì）有304、316、316L等不鏽鋼材（cái）質。所有不鏽鋼齒輪泵（bèng）零部件材質全部通過特殊工藝化學處理，具有極高（gāo）的耐腐蝕性、耐磨性和耐壓性。不鏽鋼齒輪泵主要產品有鍛件產品、普通沙鑄（zhù）產品、精鑄產品和矽溶膠精鑄產品等。外觀精巧、美觀、噪音低、使（shǐ）用（yòng）壽命長等特點。是化工及腐蝕性設備配套的首選產品。KCB係列（liè）不鏽鋼齒輪泵齒輪（lún）采用漸開線斜齒輪結構，采用耐腐蝕氟膠骨架油封和聚四氟（fú）高（gāo）溫填料密封組合裝配，密封效果好，耐溫（wēn）高。特（tè）殊工況條件可以采用不鏽鋼耐腐蝕機械密封。

不（bú）鏽鋼齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒（chǐ），齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用（yòng）漸開線直齒輪（lún），高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘（zhān）度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪（lún）。齒（chǐ）輪與軸製成一體，其剛性及可靠性高於齒輪與軸單獨製造的齒（chǐ）輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒（chǐ）輪的齒寬等於（yú）齒（chǐ）頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪（lún）泵的輪齒寬度小於其齒頂圓直（zhí）徑（jìng），這（zhè）是為了減小齒輪的徑向受壓麵積，降低齒輪、軸承的載荷。 不鏽鋼齒輪泵是一種新型的輸送液體（tǐ）的機械,具有（yǒu）結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出（chū）液連續均勻、壓力（lì）穩定等（děng）優點（diǎn）。

YCB30圓弧齒輪泵

不鏽鋼齒輪泵在使（shǐ）用中會遇到以下問題：

1、突然（rán）停電：突然停（tíng）電是不（bú）可避免的問題（tí），停電會造成齒輪油泵輸送係統壓力波動，出現排出係統負壓，溶於液體中的氣泡逸（yì）出使齒輪油泵（bèng）或管道內存在氣體。形成氣（qì）蝕現象，處理方法是需要及時（shí）的（de）將氣體排淨（jìng）。高壓液柱由（yóu）於突然停電迅猛倒（dǎo）灌，衝擊在齒輪油泵出口單向閥閥板（bǎn）上。處理方法是對齒輪（lún）油泵的不（bú）合理排出係統的管道、管道附件的布置進（jìn）行改造。

2、閥門關閉太快：如果齒輪油泵出口管道的（de）閥門關閉過快,會帶來很多的問題，所以使用中應該是慢慢關閉閥門。

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